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Manejo adecuado de materiales eléctricos conductores

Centelsa

Los alambres magnetos, son materiales eléctricos conductores que se utilizan para los devanados de motores, transformadores, generadores y cualquier equipo que transforme la energía eléctrica en mecánica. El componente metálico de este conductor, de cobre o aluminio, está aislado mediante una película de barniz (esmalte) el cual le da propiedades eléctricas y mecánicas al alambre magneto. Centelsa, dentro de todas las fases de fabricación, aplica un proceso especial que permite cuidar y preservar la suavidad del cobre, para que de este permita su embobinamiento, se pueda devanarse con rapidez y facilidad y para que se quede en una posición adecuada en una bobina sin que se devuelva o se desenrolle. Es en base a esto que Centelsa ha desarrollado este documento, con el fin de proveer una guía para el manejo de estos elementos y su material eléctrico.

1. EMPAQUE

 1.1 Carretes para Alambres Esmaltados

Son elementos para el empaquetado del alambre, que permiten el embobinado y la devanada del material eléctrico, mantienen el producto en posición adecuada para su uso, evitando que se lastime o dañe, sin embargo, se determina como frágil, dado que no resisten caídas, arrastres o apilamiento.

1.2 Identificación de los Carretes de Alambre Esmaltado

Están marcados en la parte superior del carrete, con una etiqueta adhesiva para su fácil identificación. La etiqueta contiene la descripción del material, calibre y datos de la bitácora de producción. Adicional a esto, contiene peso neto del material y es la base para el desarrollo de los documentos en bodega.

1.3 Las cajas para Carretes de Alambre Esmaltado

Las cajas están diseñadas en cartón reforzado con el objetivo que resistan pesos de hasta 60kg y facilitar el bodegaje de manera ordenada de los carretes.

1.4 Estibado bobinas de Material Esmaltado

Con el objetivo de que el material no se ruede, se desarrolla en pallet, con dos soportes que sirven como cuñas. Este mecanismo, permite que se puede ubicar otro pallet en la parte superior piramidal. La forma ideal y optima de almacenar pallets, es bajo techo, haciendo uso de estanterías que proteja de golpes, líquidos, goteras, humedad, polvo, sol, o cualquier fuente de calor. Para almacenar, estibe los pallets mas llenos ne la parte inferior y los mas vacíos en la parte superior.

2. Recibo de Material Eléctrico

Previo al descargue de las estibas del vehículo, inspeccione que no se encuentren caídas, en mal estado, mojadas o golpeadas con algún elemento como palas de monta carga, u otro elemento contundente. Si el bodegaje lo va a realizar dentro de un contenedor, asegúrese que este no tenga huecos en el techo o los laterales, ya que el material debe tener protección de calor, sol, humedad y polvo.

2.1 Manipulación y Manejo de Pallet 

Para la manipulación del pallet que contienen cajas de material esmaltado, CENTELSA ofrece una protección adicional a través de los ángulos de cartón reforzado. Estos ángulos se colocan en los bordes en que se ejerce tensión con el zuncho de polietileno, garantizando así la estabilidad de la carga sin deteriorar la caja y arriesgar su contenido. Los pallets de material esmaltado que superen un metro de altura incluyen un esquinero lateral. Tener buenas prácticas de embalaje y manipulación del material esmaltado, brinda un eficiente almacenamiento en bodega y ayuda a la perservación del mismo.

2.2 Manejo y Manipulación de Carretes

Cuando cargue a mano, utilice el agujero o manilla de levante; no utilice la cara del carrete, ya que se puede quebrar, dañando el alambre y ocasionando un posible accidente. Coloque suavemente el carrete sobre el piso o la superficie que desee, sin dejarlo caer o golpear bruscamente. Si carga los carretes manualmente, levante utilizando las piernas, no la espalda, para evitar lesiones o accidentes. Para carretes de más de 25 kg. (55 lb), no levante a mano, utilice grúa.

2.3 Evitar Daño con la Manipulación con mano

No maneje el alambre tocándolo con la mano, ya que puede ser dañado incluso con la uña; mientras más delgado es el alambre más probable es dañarlo. Levante los carretes de sus agujeros.

2.4 Transporte y Movimiento de Carrete

Utilice carros de transporte manual para el desplazamiento de los carretes, no ruede ni deslice los carretes sobre el suelo ya que esto puede afectar las características de calidad del alambre. Durante el transporte en el carro, cuide que ni el carro ni el carrete golpeen otros objetos.

2.5 Bodegaje de Carretes

Cuando utilice parte del alambre de un carrete y guarde el remanente, sujete el alambre en el agujero de la cara superior, para prevenir que quede flojo o se enrede durante su uso posterior. NO DEJE LA PUNTA SUELTA. Almacene los carretes de manera que la base no golpee el alambre del carrete vecino. Cuando utilice parte de un carrete y coloque en estantes el remanente, cúbralo con el poli burbuja original, o colóquelo de nuevo en su caja de cartón, para protegerlo de polvo, golpes o humedad si es el caso; además regrese el carrete al área de almacén ó acomódelo en estantes.

2.6 Sistema de Primeras Entradas Primeras Salidas

Utilice un sistema PEPS (Primeras Entradas Primeras Salidas), para evitar el riesgo de obsolescencia del alambre. No es recomendable usar el alambre después de seis meses de la fecha de recibido, a menos que se realicen pruebas que aseguren que el aislamiento no se ha deteriorado debido al tiempo de almacenamiento, ya que se podría agrietar durante el proceso de embobinado. Cuando ocurre el envejecimiento del alambre, el aislamiento se vuelve frágil, y podría mostrar grietas cuando se somete a esfuerzos mecánicos, como los que se presentan en el proceso de embobinado. Una vez que el alambre es utilizado (embobinado) ya no se generan esfuerzos mecánicos por manipulación, por lo que no hay más riesgo de grietas.

Fuente: Centelsa

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